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故 障 |
产 生 原 因 |
排 除 方 式 |
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5. 低压时无法正常加载 |
1.加载压力值不正确。
2.控制管路受阻。
3.放空阀管路故障。
4.压力控制开关值设定不当或故障。
5. 卸载阀动作不良。
6. 控制管路严重泄漏。
7. 最小压力阀动作不良。 |
1. 调整加载压力值。
2.清洁控制管路。
3.调整放空流量。
4.检修，调整，更换新品。
5.拆卸，分解，清洗后加注润滑脂。
6.检查泄漏位置并锁紧。
7. 检修，调整，更换新品。 |
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6. 高压时无法自动卸载运转或超压 |
1.卸载压力值设定不正确。
2. 卸荷阀动作不良。
3. 控制管路受阻。
4. 放空阀管路故障。。
5.卸荷阀下面密封垫损坏。
6. 外部管路通径小。 |
1. 调整卸载压力值。
2.拆卸，分解，清洗后加注润滑油脂。
3. 清洁控制管路。
4. 调整放空流量。
5.更换密封垫。
6.改用更大通径的管路。 |
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7.耗油量大 |
1.气体的含油量高。
2. 装置和衬垫漏油 |
1. 参照下面的“含油量高”。
2.锁紧或更换装置和衬垫。 |
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8.压缩空气中含油量高 |
1. 油气分离器中油加得太满。
2. 回油管堵塞、损坏、或松动。
3. 油气分离滤芯破裂。
4. 装配松动。
5. 最小压力阀不起作用。
6. 在高排气温度下运转。
7. 使用不正确的油。 |
1. 从系统排出多余的油。
2.清洗回油视镜，更换损坏的管线。
3. 更换。
4. 紧固所有装置和衬垫。
5. 清洁更换。
6. 降低排气温度。
7. 应使用“正力精工单螺杆润滑油”。 |
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9.压缩机组排气量低于正常值 |
1. 空气滤清器芯堵塞。
2. 进气阀动作不良。
3.油气分离滤芯堵塞。
4.压力控制设定不当。
5.集气控制块、安全阀或其它管路有泄漏。
6. 主机故障。
7.最小压力阀故障。 |
1.清洁或更换。
2. 拆卸，分解，清洗后加注润滑油脂。
3.检修，更换。
4.调整设定。
5.检查，维修。
6. 手动旋转主机，若无法转动时，请联络本公司售后服务中心。
7. 检修。 |
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10.加载、卸载转换次数频繁 |
1. 管路泄漏。
2. 加载、卸载设定压差太小。
3. 空气消耗量不稳定。 |
1.检查泄漏位置并锁紧。
2.重新设定（一般压差为0.1MPa或以上）。
3.增加储气罐容量 |
